2015年11月12日，浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在其公布2015年浙江省橡套電纜產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)動(dòng)監(jiān)督抽查結(jié)果，抽查了全省44家企業(yè)的44批次橡套電纜產(chǎn)品，不合格5批次，批次不合格率為11.36%。 橡套電纜質(zhì)量問題再次引起了人們的重視。

浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在其公布2015年浙江省橡套電纜產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)動(dòng)監(jiān)督抽查結(jié)果，抽查了全省44家企業(yè)的44批次橡套電纜產(chǎn)品，不合格5批次的原因分別是產(chǎn)品不合格項(xiàng)目有絕緣老化前抗張強(qiáng)度、絕緣老化后抗張強(qiáng)度、絕緣老化前后抗張強(qiáng)度變化率、絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率、絕緣老化后斷裂伸長(zhǎng)率、絕緣老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化率、曲撓試驗(yàn)、護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度、護(hù)套老化前斷裂伸長(zhǎng)率、護(hù)套老化后斷裂伸長(zhǎng)率。

橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動(dòng)機(jī)械，電工裝置和器具的移動(dòng)式電源線。同時(shí)可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機(jī)械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?/p>

一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；重型電纜用于如港口機(jī)械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場(chǎng)合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機(jī)配套， 型號(hào)為JHS，JHSB。無線電裝置用電纜：現(xiàn)在主要生產(chǎn)兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號(hào)為WYHD，WYHDP。攝影用電纜產(chǎn)品：配合新型光源的發(fā)展，具有結(jié)構(gòu)小、性能好，同時(shí)滿足室內(nèi)和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產(chǎn)品。

橡套電纜分為重型橡套軟電纜（YC電纜，YCW電纜），中型橡套軟電纜（YZ電纜，YZW電纜），輕型橡套軟電纜（YQ電纜，YQW電纜），防水橡套軟電纜（JHS電纜，JHSB電纜），電焊機(jī)電纜（YH電纜，YHF電纜）YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，在此我將對(duì)它做一個(gè)初步的總結(jié)和分析。首先是外觀缺陷問題，該問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①表面不光滑；表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋。針對(duì)以上問題做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析：1、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。5、模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

其次是橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象，引起該問題的主要原因有以下三點(diǎn)：1)線芯潮濕，橡料含有水分；2)橡料硫化不足或進(jìn)放汽太快；3)絞線或纜芯接頭不好，蒸汽進(jìn)入線芯內(nèi)部；此外還有橡皮斷面有細(xì)孔現(xiàn)象，導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因有：1)蒸汽壓力低；2)橡料致密性不夠；3)停機(jī)硫化時(shí)，蒸汽壓力放的過快；

針對(duì)以上常見的問題，我們可以就其原因挨個(gè)排除分析，找到真正原因，并針對(duì)該原因提出解決方案，這樣就可以幫助我們快速有效的解決常見的橡套電纜質(zhì)量問題。